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提升機跑偏監控,提升機鏈條跑偏的現象在部分工廠生產中會偶爾出現,尤其是新機器,在安裝好之后,會出現多種問題,一般在機器出廠的時候,山東金鑫鏈條廠都會在機器底座上邊一般配置有校正裝置,安裝時候使用工人調節的不得當就會出現提升機鏈條跑偏的現象情況。這時候可以通過調節校正裝置,來將機器的鏈條處理平衡。
鏈板輸送帶用于平行輸送機,提升輸送機,轉變輸送機三大類。提升機鏈板輸送帶需要在平面鏈板輸送帶裝提升刮板,提升刮板的高度和間距來根據客戶的要求選擇。
膠帶斗式提升機膠帶選用不合理或安裝不正確都可能會導致設備的損傷。具體產生的原因有以下幾種:
膠帶跑偏:提升機在安裝時機筒的中心線的垂直度偏差過大,主動輪軸的水平度偏差過大,墊整軸承座;主、從動輪不在一個垂直投影面上,可以將下軸承座改為外伸式軸承座,軸向或徑向移動都很方便,便于安裝調節;膠帶彎曲,更換皮帶或將彎曲嚴重的部分打斷重新接頭校直;頭輪為直筒式,物料進料不均勻時出現跑偏,將頭輪換成鼓狀結構,同時在進料口處增加節料擋板;增加跑偏、失速監控裝置,及時采集設備運行信息,及時檢查調整。
膠帶的張緊:提升機的膠帶會在使用過程中隨時間增長而被拉長,首先調節張緊機構,當超出張緊行程時,膠帶未能被張緊,提升機便會發生堵塞、產量降低、傳動打滑、嚴重的會將皮帶燒斷,去除被拉長部分,重新調整;選擇定負荷延伸率低的PVC整芯皮帶或EP橡膠帶。
膠帶產生斷裂:膠帶正常運行時發生斷裂:設計選型問題,重新計算更換拉伸強度符合要求的提升帶;在正常運行時接頭處斷裂:接頭方式不合理,將螺釘搭接的形式改為皮帶連接器的形式,提高接頭處聯接強度;超負載異常斷裂,檢查進料口的料量和相關配件的質量及運行情況,及時調整更換;提升機跑偏監控
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